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发布时间:2020-07-17 00:22:14
由于铁素体的硬度、强度均较低,这种***属不良***缺陷。网状铁素体的存在会显著弱化晶界强度。从热处理工艺角度看,形成网状铁素体的主要原因是齿条加热和冷却方式不当,正火加热温度过高,出现了粗大的奥氏体晶粒,后序冷却过程中又采用了较快的冷却方式,从而导致先共析铁素体沿奥氏体晶界呈网状析出。在这其中第1次热处理是用来消除一下齿条材料的内应力,然后再进行第1次线切割齿形,齿形留2mm的余量就行。
齿形误差分析齿形误差是指两个理想的齿形(渐开线)轮廓之间的正常距离,其适应齿形工作部分中的实际齿廓。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线轮廓,并且总是存在各种误差,从而影响传动的平滑性。齿廓误差主要由滚刀齿形误差决定。如果滚刀刃磨质量不好,则容易发生齿廓误差。加工大型齿条,刨削是一种方法,刨刀断续切削,没一个往复进程中,刨刀切入齿条毛坯的时候都收到了非常大的冲击力,返程却是空形成不做功,由于刨刀的形成是直线的所以在前进的整个形成中,刨刀都是出于受力中,所以刨刀的前进速度不能过高。
精度齿条斜齿轮的轮齿相对于轴线倾斜了一个角度,这个角度称为螺旋角β。它是反映斜齿轮特征的一个重要参数,通常所说的斜齿轮的螺旋角,精度齿条指分度圆柱面上的螺旋角。β大,则重合度大,对运动平稳和降低噪声有利,但工作时产生的轴向力也增大,故β的大小,应视工作要求和加工精度而定,一般取牙齿表面粗糙度分析牙齿表面粗糙度有几种现象:发际线,,鱼磷,撕裂。齿面粗糙度差异的主要原因如下:机床,刀具和工件系统的整体刚度不足,间隙大;滚刀和工件的相对位置发生变化;炉盘没有粗磨,零件材料不均匀;未选择切割参数。适合等,对噪声有特殊要求时,可取大值。1955年,苏联的M.L.Novikov完成了圆弧齿形齿轮的实用研究并获得列宁勋章。
[产品特性注意事项]
①容许传动力数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考注意事项。
②齿条的侧隙为所使用的配对小齿轮的侧隙值的一半「齿条单体的侧隙(齿厚减少量)」的和。
③"不锈钢材料经过*固溶化处理**钝化处理。通过钝化处理,提高了防锈效果。但产品的加工面没有此效果。本产品没有完全防锈效果,请注意.
*固溶化处理:将制造坯材时在表面上形成的碳层熔解到材料内部的热处理方法
**钝化处理:将材料浸在酸液中清洗后钝化处理,使材料表面形成钝化层以增强防锈性能"
④齿条装配在基面后,请使用***销固定。仅使用紧固螺钉承受负荷时螺钉有破损的***性。
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