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减速器的齿轮出现损坏不是小事情，需要谨慎对待

机械设备内部大多都会存在一个齿轮，减速器也不例外，但是有些情况容易使齿轮出现损坏的现象，这可不是小事，需要我们及时修理、清理齿轮，确保减速器完好无损，延长设备使用时长的关键。

1齿轮损坏的原因

本质上，摩擦是不可避免的，在轨道的关节表面之间的相对滑动过程中，合理的磨损是正常的。然而，当摩擦力大大超过分子间的结合力时，大量的金属从基齿轮中抽出，导致没有正常磨损，从而对齿轮产生应变。 笔者从设备现场管理的时代来总结，齿轮损坏和应变主要有以下几种情况。

1.1润滑不良

在相对滑动齿轮，由于供应不足润滑剂或润滑油管的阻塞的过程中，摩擦表面之间没有形成油膜，从而导致干摩擦，导致在很短的时间的拉伸应变。

1.2氧化磨损

因为一些无意的维护导致减速器不经常用到的齿轮面出现生锈的现象，也就是说，由于氧气在空气中的渗透，在轨道表面形成了硬脆氧化物。这些氧化物将逐渐脱落并进入轨道摩擦，在两个面之间，对齿轮造成拉伸损伤。不经常使用时容易出现这些情况。

1.3刚性不足

这是因为齿轮本身的缺陷导致硬度和韧性降低，所以在工作中因为承载较大导致齿轮磨损加大从而坏掉。

1.齿轮修改

修改所述齿廓和齿根端修饰是修改重驱动齿轮提高了性能的一个较好的方法，用于重型齿轮，齿轮齿端修饰通常因为超载齿错位的端防止。

2.调整位移系数

如果位移系数选择正确，齿轮的承载能力可提高20％～30％。

3.控制装置的精度与误差

不仅与精度的齿轮级的齿面强度，同时也关注螺距误差的绝j对值。如果齿距误差较大时，轧制压力施加到所述齿轮齿也大。

4.增加齿宽

当行星齿轮减速器的外径是不变的，增加宽度，同时内齿轮能够有效地提高齿轮的承载能力。

5.增加齿轮模块，增加齿廓角

行星减速器外径不变，需要增加承载力，适当增加齿轮模量，减少齿轮齿数即可满足。

安装与维护这项工作是减速机较为重要的环节

我们都知道减速机的占地面积较小，并且是一款精密型辅助用具，但是这一辅助用具的任务却是不小，并且使用维护时比主设备都要细心，怎么才能保证减速机能够正常运行呢？

一

在安装电机和减速机是先确认其是否完好无损，并且每个部分严格检查电机的尺寸和行星齿轮连接是否匹配，有一个***马达凸台，所述输入轴和所述齿轮凹槽或类似物和公差的大小。

二

然后将减速机外侧防沉孔上的螺丝拧下来，然后调整各部位使其对准防沉孔拧紧。

三

自然将电机与减速器连接。当连接时，必须保证减速器、减速器的输出轴和电机的输入轴具有相同的同心度，外法兰相互平行。如果两个设备的同心度不在一条线上，会导致齿轮磨损或是电机轴损坏。

这几项工作能使减速机长期正常运作

选择合适的润滑油，齿轮减速机220＃齿轮油一般用于重，频繁起动，环境减速器差，选择一些润滑油添加剂，使减速停止时的齿轮油仍然附接到所述齿轮表面上，当保护膜防止重负荷，低速，高扭矩，和金属助催化剂之间的直接接触。含环添加剂和防泄漏调节剂，以维持密封环柔软而有弹性，减少润滑剂的泄漏。