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一般的齿条要进行热处理综合能力才能提升，那么精密齿条淬火设备的有哪些特点有呢？

淬火设备采用纵向和横向复合磁场感应加热进行淬火处理;加热效率高，速度快，一般中小型齿条，几秒钟就可处理一件，经淬火后淬硬层硬度分布均匀，其耗电量小，加工后的齿条，齿面边缘与中间部位是一致的，加工过的齿根淬硬层可以准确控制就连比较小的齿尖部位变形量也比较小。它必须要有优良的加工性能，磨削时候不容易产生裂纹，得到更好的表面光滑程度，减少残余。

在齿条加工中，毛坯材料的选择方面上要保证齿条质量要好，这是关键之处。它必须要有优良的加工性能，磨削时候不容易产生裂纹，得到更好的表面光滑程度，减少残余。有良好的热处理性，不容易淬裂，热处理变形小，保证齿条的耐磨性和大小。

新型齿轮齿条式导向机构

齿轮齿条导向机构是一般压力机、机床以及许多其他机械的重要组成部份,也是保证其工作稳定性和精度的主要构件之一。将工件基准侧面装夹成与工作台移动方向平行，然后扳转工作台，使工作台带动工件一起转过一个螺旋角。这种机构的型式很多,对于压力机来说,除了目前广泛应用的主柱导套(图1 a)、各种形式导轨(图1b、1c)外,还有齿轮齿条式、同步连杆式导向机构(图1d、le)等等。适当地选择设计导轨的结构形式和尺寸参数,可以保证压力机工作台位移时有足够的运动精度和在冲压(或挤压)时有良好的工作精度。但进一步提高其精度要求和在偏心载荷下保持精度的能力,就需要增大导向长度,采取***导柱(如图1c),或附加齿轮齿条机构,或附加同步连杆机构,作为复合的导向。这样势必会增加整个导向装置的尺寸和复杂性,甚至会引起结构布置的困难和影响到整机的紧凑性。此外,对于大、中型结构,磨损后调整修复也比较复杂。